Идеальные пропорции бетонного раствора по. Какие пропорции в ведрах должны соблюдаться при приготовлении бетона

Преувеличить значение бетона в современном строительстве достаточно сложно. Используют его на различных этапах обустройства здания, начиная с создания фундамента, заканчивая завершающими работами декоративного характера по оформлению ландшафта зеленой зоны возле дома.

По своим физическим свойствам бетон — искусственный камень, приготовленный из определенного набора компонентов.

Из чего состоит бетон?

Все составляющие разделяют на четыре группы в соответствии с принципом действия компонента:

• вяжущая основа
• жидкость для смешивания
• заполнитель
• дополнительные вещества.

Важно! Материалы последней категории используются преимущественно при укладке бетона в сложных условиях или по желанию изготовителя.

Какие основные ингредиенты раствора?

Для создания бетонной смеси подготовьте:

• Цемент
• Щебень.

Важно! На рынке строительных материалов представлена широкая линейка сухих бетонных смесей, которые достаточно развести водой в точности с инструкцией. Но, приготовление бетона своими руками, при правильно подобранных компонентах, также не представляется сложным.

В процессе выбора готовой строительной смеси будьте внимательны к присутствию специфических добавок. Некоторые из них влияют на морозоустойчивость, скорость затвердевания, степень пластичности бетона.

Критерии выбора компонентов бетона

Вода

В производственных процессах для приготовления бетонной смеси используется вода, показатели состава которой соответствуют нормативам ГОСТа. При самостоятельном изготовлении подготовьте питьевую воду.

Важно! Проверьте качество воды, в ней должны отсутствовать щелочи, сахар, масла, кислоты и другие примеси.

Цемент

Общее название вяжущего вещества, основу которого составляют мергелистые, известковые, глинистые породы. Чаще всего сегодня в строительстве используется портландцемент, с высоким процентом в составе силикатов кальция.

Классификация цемента:

• Без добавок, то есть их содержание в составе не превышает 5%. Маркировка «ДО» или «СЕМ I».
• С добавками, процентный показатель которых варьируется в пределах 35. Маркировка Д+Показатель содержания добавок в процентах, например, «Д15» или «СЕМ II».

При покупке обратите внимание на следующие нюансы:

• допустимый срок использования смеси
• условия хранения
• убедитесь в надлежащем уровне влажности, то есть в том, что цемент не отсырел
• проверьте сыпучесть вещества (оно не должно быть залежалым, спрессованным)
• убедитесь в наличии соответствующей маркировки на каждом мешке
• марка цемента должна превышать марку планируемого бетона (об этом смотрите ниже) в 2-3 раза.

Важно! Не покупайте цемент слишком рано, вполне достаточно за 1-2 недели. При несоблюдении сроков и условий хранения он теряет качество, что отразится на прочностных характеристиках бетона.

Выбор песка имеет свои условия и требует правильного подхода.

Обратите внимание на следующие моменты:

1. Размер гранул. Различают несколько видов, диапазон размера которых варьируется от 1,2 до 3,5 мм. Отдайте предпочтение крупному песку.
   

   Важно! Учтите, чем меньше гранулы, тем больше расход песка при изготовлении бетонной смеси и меньший показатель прочности готового затвердевшего состава.

2. Чистота вещества. Используйте максимально чистый материал без примесей и грязи (частиц растений, ила, глины, стекла, грунта, пыли). Проверьте их наличие просеиванием или промыванием песка.
   

   Важно! Этот критерий влияет на степень схватываемости , расход цемента для приготовления бетона и воды.

3. Сыпучесть. Песок должен быть хорошо просушенным, а не мокрым, так как в рецептах указано количество именно сухого вещества.

Важно! В любом состоянии песка в нем присутствует определенный процент впитанной влаги, что и учитывается обычно при составлении пропорций веществ. В сухом — этот показатель не превышает 1%.

Щебень

Обратите внимание на следующие критерии:

Важно! Учтите, чаще всего именно качество щебня влияет на прочность бетона.

Керамзит

Этот материал не относится к основным компонентам бетона, но для создания облегченного раствора (чтобы уменьшить нагрузку на перекрытия и каркас конструкции) довольно часто применяют керамзит вместо щебня.

При выборе этого материала обратите внимание на:

• размер фракций — от 3 до 5 мм
• сыпучесть вещества
• чистоту и однородность.

Маркировка бетона

Классификацию бетона выполняют по:

• классу (В)
• марке (М).

Марка бетона указывает на прочность на сжатие и допустимую нагрузку. Показатели варьируются от 50 до 1000 кгс/см2. То есть, к примеру, бетон М300 выдерживает до 300 кг/см2.
Класс раствора указывает на гарантированную прочность в 95 случаев из 100. Диапазон показателей от 3,5 до 80.

Конкретный вид смеси планируйте, исходя из назначения.

В таблице, приведенной ниже, указаны допустимые марки и классы бетона с показателями прочности.

Как приготовить раствор бетона?

Приготовить смесь самостоятельно можно двумя способами:

• ручной
• механический (при помощи бетономешалки).

Первый будет, естественно, более трудоемким, но, при незначительном объеме работы вполне приемлем и экономичен.

Бетономешалку используйте при больших объемах или повышенных требованиях к прочностным характеристикам бетонной смеси.

Подготовительные работы

Предварительные работы необходимы независимо от дальнейшего метода приготовления раствора. Заключаются они в подготовке материалов.
Последовательность действий:

1. Просейте песок.
2. Промойте щебень.
3. Высушите оба вещества.

Нормы приготовления бетона

Для того чтобы получить бетон определенной марки и прочности соблюдайте рецептуру приготовления.
Выберите наиболее удобный принцип просчета расхода компонентов:

• килограммы
• литры
• процентное соотношение
• количество частей.

Внимательно рассмотрите ниже приведенные таблицы, в которых указаны различные возможные варианты пропорций для приготовления бетона.

Важно! Учтите, что в каждом отдельном случае допустимы отклонения от нормы, которые регулируются качеством материалов.

Условия для приготовления

При самостоятельном приготовлении бетона обязательно соблюдайте не только технические моменты процесса, но и условия, в которых производится раствор:

• температура воздуха 15-20
• уровень влажности в пределах 90%.

Важно! Если заливку осуществляете в условиях сильной засушливости или низких температур, используйте специальные добавки, регулирующие процесс застывания, теплоизоляционные материалы и дополнительное орошение.

Ручной метод изготовления раствора

Порядок приготовления бетона:

Приготовление бетона механическим способом

Виды бетономешалок

Существует два вида бетономешалок:

• гравитационные
• принудительного действия.

В первом случае смешивание происходит за счет вращения барабана при неподвижных лопастях, установленных внутри него. Во втором — смешивание выполняется лопастями, вращающимися в определенном режиме при неподвижной бадье.

Каждый из видов имеет свои преимущества:

• компактность, легкий вес, низкая стоимость присущи гравитационным аппаратам
• более высокое качество перемешивания получите при использовании бетономешалки принудительного типа.

Важно! Для самостоятельного приготовления бетона в домашних условиях вполне достаточно гравитационного аппарата. Учтите также, что при очень большом объеме работы скорей всего понадобится не одна, а 2-3 бетономешалки.

Как приготовить качественный бетон?

В процессе приготовления бетона в бетономешалке важным фактором является последовательность загрузки компонентов. От того, насколько правильно выбрана технология, напрямую зависит качество приготовленной смеси.

На этот счет существует много мнений. Ниже представлена технология более рационального подхода к выполнению этой работы.

Технология приготовления

Важно! Учитывайте допустимый объем для смешивания выбранного вами конкретного аппарата. Основным критерием является крупный заполнитель, который при избыточном количестве мешает сделать полноценный замес надлежащего уровня. Например, для бетономешалки емкостью в 132л предельное количество щебня за одно приготовление — 4 ведра.

Видео приготовления бетонной смеси

Заключение

Готовую бетонную смесь можно использовать на протяжении ограниченного периода, поэтому рассчитывайте свои действия и время, чтобы избежать длительного хранения массы и преждевременного подсыхания раствора. Это приведет к снижению исходного качества, а соответственно скажется на прочности в процессе эксплуатации.

К ручному замесу бетона прибегают при небольших объемах требуемого раствора, отсутствии оборудования или электричества на строительном участке. Технология несложная, но трудоемкая, львиная доля времени уходит на подготовку компонентов, а усилий – на достижение однородной консистенции. Пропорции подбираются с учетом требуемой марки прочности бетона, от правильности их соблюдения зависит надежность будущей конструкции.

Требования к компонентам

Характеристики и свойства бетонного раствора напрямую связаны с качеством вяжущего, мелко- и крупнофракционного наполнителя, затворяемой воды и добавок. Главным ингредиентом является цемент, от него отмеряют все остальные пропорции. Связь между маркой вяжущего и итоговой прочностью бетона отражена в таблице:

Проще говоря, марка вяжущего должна быть в 2 раза выше требуемого класса прочности раствора. Для приготовления бетона лучше всего подходит портландцемент, обладающий максимальным содержанием силикатов кальция в составе (до 80 %). Доля примесей не должна превышать 20%, на практике это означает дополнительную маркировку на упаковке Д0 или Д20. Проверка даты выпуска при покупке обязательна, этот вид вяжущего быстро теряет свои полезные свойства. При этом чем тоньше помол (у высококачественных сортов), тем скорее это происходит.

Опытные строители советуют приобретать цемент не ранее, чем за 2 недели до приготовления и проверять целостность упаковок, раскрывать мешки или хранить их незащищенными от влаги нельзя. Свежее вяжущее имеет светлый серо-зеленый цвет и легко просыпается сквозь пальцы, комки в нем отсутствуют. Использование просроченного или подмокшего цемента нарушает выбранные соотношения между остальными компонентами, его доля возрастает вдвое, при этом качество бетона не гарантируется.

Мелкофракционным наполнителем является песок, он не придает раствору прочность, но необходим для заполнения пустот. Для строительных смесей нужны составы с размеров фракций от 1,5 до 5 мм, желательно – с отклонениями между собой в пределах не более 1-2 мм. Высокие требования предъявляются к чистоте песка, в нем не должно быть ила, веток, грунта или мусора. Устранить крупные частицы и комки легко – достаточно просеять его через сито. Очистить песок от ила и мелкой пыли сложнее: для определения степени загрязнения материал засыпают в ведро и заливают водой, сильное помутнение – признак необходимости в его промывке. На практике это означает затягивание рабочего процесса на несколько дней, наполнитель в бетон вводится исключительно в сухом состоянии.

Щебень, гравий, керамзит или отсевы пород придают смеси прочность: чем выше требования к строительной конструкции, тем тверже они должны быть. Размер фракций варьируется от 5 до 40 мм (в редких случаях – до 70), важную роль играют такие показатели, как лещадность и шероховатость. Как и в случае с песком, отслеживается чистота крупнофракционного наполнителя, для исключения попадания грязи и мусора в бетон рекомендуется провести его промывку и просушку.

Еще одной контролируемой характеристикой является радиоактивность, этот показатель указывается в сертификате и обязательно проверяется перед покупкой.

При необходимости приготовить бетонный раствор своими руками с нестандартными свойствами (или для их улучшения) в состав вводят добавки:

• Цветовые – для придания особого окраса, используются при изготовлении тротуарной плитки или бордюрных элементов.
• Морозоустойчивые ингибиторы, увеличивающие вяжущие свойства цемента и позволяющие проводить бетонирование при минусовых температурах.
• Пластификаторы – для получения эластичных смесей без увеличения пропорций затворяемой жидкости.
• Эпоксидные – для повышения прочностных и гидрофобных свойств.
• Вещества, ускоряющие или замедляющие процесс гидратации.
• Армирующую фибру.

К востребованным в частном строительстве соотношениям вяжущего, песка и щебня относят 1:2:3 или 1:3:4 при условии использования портландцемента с маркой прочности М400 или М500. Чем выше его сорт, тем меньше его доля в растворе (при достаточной его свежести). Водоцементное соотношение зависит от назначения состава и варьируется от 0,5 (оптимальное значение) до 1,04, но не выше. Избыток жидкости резко ухудшает прочность застываемых конструкций, недостаток сказывается на качестве перемешивания и подвижности составов. Нередко возникает необходимость приготовить бетонную смесь с конкретной маркой, нормативные пропорции указаны в таблице:

Указанные в таблице пропорции бетонной смеси актуальны при использовании портландцемента не ниже М400. Ввод примесей в состав на основные соотношения компонентов не влияют, их объемная и массовая доля мала. При этом превышение пропорций недопустимо, это нарушает гидратацию цемента. При отсутствии бетономешалки достичь их равномерного распределения крайне сложно, исключение представляют растворяемые варианты.

Нюансы процесса приготовления бетона вручную

При использовании готовых составов или небольших объемах сухие компоненты перемешиваются и постепенно затворяются чистой водой. Работать с заводскими вариантами (пескобетоном) удобно, все пропорции в них уже выверены, рекомендуемая дозировка жидкости указана на упаковке. Приготовить однородный раствор проще в плоской или широкой емкости с помощью тяпки или совковой лопаты. Бетонную смесь насыпают кратером (или собирают в горку после перемешивания), воду льют небольшими порциями в углубление в центре, сухие ингредиенты подсыпают с краев, процесс продолжается до достижения однородного состояния.

Но при необходимости замеса больших порций советуют выбрать другой порядок соединения ингредиентов. В этом случае бетон замешивают в старой ванне или корыте, объемное соотношение пропорций проще всего перевести в ведра. При использовании портландцемента М500 рекомендуемый рецепт на 1 часть вяжущего включает 3 песка, 4 щебня и 1 воды. При условии хорошей просушки компонентов в ведрах это соотношение составляет 2:6:8:2.

Последовательность соединения при этом следующая: 20 л воды заливаются в емкость первыми и тщательно размешиваются с 2 ведрами цемента совковой лопатой. Далее туда порционно вводится 6 ведер песка, процесс повторяется до достижения однородного состояния. Для равномерного распределения крупнофракционного наполнителя смесь разравнивают по дну и щебень насыпают по всей площади. Полученный бетонный раствор расходуют незамедлительно, в течение получаса.

Что еще следует учесть

Важно понимать: замес вручную требует много времени и сил, на ответвленных объектах и при больших объемах работ без бетономешалки не обойтись. Все компоненты подготавливаются заранее, в идеале состав включает фракции разного размера. Расчет необходимого количества материала обязателен, пропорции и марка вяжущего в процессе замеса не меняются.

Также не стоит забывать, что помимо правильного приготовления смеси технология бетонирования включает в себя выравнивание и уплотнение бетона с последующим влажностным уходом. Работы ведутся в теплое время года, при понижении температуры воздуха ниже +5 °C предусматриваются дополнительные меры: прогрев или ввод в состав присадок.

Бетон по своим свойствам является уникальным материалом. Он применяется не только для строительных работ, но также и для возведения всевозможных сооружений и зданий. Из него также изготавливаются и многие штучные товары, например, такие как: вазы, балясины и даже столешницы для гостиной, дорожки в саду. Современные методы изготовления бетона и его дальнейшей обработки помогают быть ему на одном уровне с такими материалами как мрамор или гранит. Хотя данный материал является не очень эстетичным, в отличие от последних, но все же всем давно известно, из чего он изготовлен.

Если вы приняли решение не покупать бетон, то необходимо выяснить, как можно изготовить данный материал самостоятельно, таким образом, чтобы он смог соответствовать необходимым качествам и будет обладать отличной прочностью и долгим сроком службы. Хотя и процедура изготовления бетона является простейшей, следует обязательно учитывать ряд некоторых нюансов и особенностей, которые будут определять его дальнейшее качество и пригодные свойства. В зависимости от тех основных целей, для которых изготавливается этот материал, будет изменена и его сфера применения, а также рецептура.

Какими качествами обладает бетон

И если вы пожелали узнать о том, как сделать бетон своими руками, то вы должны учитывать пропорции. Но прежде чем, поговорить о процессе изготовления этого строительного материала, необходимо выяснить, что собой представляет бетон, и какими основными качествами он обладает.

В основном, бетон состоит из смеси специального наполнителя и цемента. Исходя из этого, самыми главными ингредиентами бетона являются: песок, цемент и наполнитель. При чем в качестве наполнителя может быть: галька, щебень, гравий и прочие твердые материалы. В современной технологии изготовления этого состава предполагается применение некоторых добавок, таких как – пластификаторы. Их основной целью является придание бетону дополнительных уникальных свойств.

Самыми главными свойствами бетона должны быть сжатие и прочность. Последнее свойство, как правило, выражено в мега паскалях (МПа). Они определяют класс бетона, а также давление. В зависимости от прочности, бетон разделяется на соответствующие марки. В странах СНГ по утвержденному ГОСТУ классы имеют следующее обозначение:

В7,5-В80. Их основное различие зависит от вида цемента, который используется при приготовлении бетона.

(М300-М-600), а также всевозможных фракций, песка, и породы щебня. Цифры в названии класса, как правило, обозначают давление в МПа, которое бетон будет выдерживать в 96% случаях.

Самым простейшим вариантом бетона является простая смесь из крупного песка и цементного раствора. Данный тип бетона в большей степени применяется в качестве фундамента или подложки. Изготовить такой бетон можно на дне опалубки при обустройстве фундамента. В данном случае, при приготовлении, в смесь нужно добавить небольшое количество воды, для возможности приобретения его плотности. Прочность в этом случае, будет отсутствовать, но вот защитой для фундамента этот материал будет обладать.

Для изготовления более прочного бетона, необходимо использовать в качестве основных наполнителей всевозможный щебень, имеющий фракцию от 2-3 мм и до 35-40мм. Качество такого материала будет зависеть от используемых компонентов, и состава.

Исходя из этого, можно сделать следующий вывод – прежде чем начать разбираться в методах приготовления бетона и его пропорциях, для возможности изготовить бетонный раствор правильно, необходимо очень тщательно изучить каждый его ингредиент по отдельности.

Требования к составляющим бетона

Цемент.

Цемент является одним из самых главных и единственных в своем роде компонентов, который обеспечивает связку всех ингредиентов в единое целое. Более подходящим для изготовления бетона считается портландцемент. Он отличается повышенным содержанием силикатов кальция (до 79- 80%). Это в свою очередь, обеспечит более лучшую адгезию и отличное склеивание всех материалов. Но все-таки, в зависимости от поставленной задачи, могут применяться и любые другие виды цемента.

Более подходящей для частого использования маркой цемента являются 500. Также можно применять и стандартную марку М 400. Но это может отразиться на сроке службы фундамента. Портландцемент отлично подходит для проведения работ при низких температурах. Но все же, следует помнить о том, что работать с бетоном при температуре ниже 15 градусов нельзя. Но если же этому есть весомая причина применять бетон при очень низкой температуре, то вам обязательно понадобится использование специальных добавок и различных пластификаторов. Об этом мы расскажем позже.

При проведении работ в жаркое время лучше применять шлакопортландцемент. В российской маркировке цемента, помимо обозначения его прочности (МПа), еще присутствует обозначение Д. После данной буквы, как правило, прописывается цифра, которая обозначает количество посторонних примесей в данном цементе. Таким образом, для изготовления отличного по качеству бетона, лучше всего подойдет цемент маркой М500-ДО, либо М500-Д20. (с примесями от 0 до 20 процентов).

Цемент обязательно должен быть сухим. Нельзя покупать сильно отсыревший цемент с комками. Также не нужно слишком экономить на его приобретении, и покупать немаркированный материал, либо залежавшийся. И все потому, что бетон будет применяться для строительства основных элементов жилого дома. А от его внешнего вида, будет зависеть качество строительства. Помните о том, что именно из-за этого факта зависит ваша безопасность. В плохих условиях цемент начинает впитывать в себя большое количество влаги из воздуха. Тем самым теряются его основные качества.

Покупать нужный вам объем цемента лучше заблаговременно (недели за 2-3 до его применения). При покупке обязательно необходимо внимательно проверять наличие маркировки и целостности самой упаковки.

Песок.

Не зависимо от того, какой вы будете применять заполнитель (гравий или щебень), вам также понадобится песок. Только в отдельных случаях, можно обойтись и без него, когда есть возможность произвести утрамбовку крупного заполнителя таким образом, чтобы все промежутки между составляющими были небольшими. Тот песок, который более подходит для изготовления бетона, обязательно должен содержать фракцию от 1,7 до 5 мм. Но лучше всего, когда этот материал имеет равномерный размер (не больше 1-2 мм). В песке не должно присутствовать различных сторонних примесей. Различные растительные остатки или какие-либо включения, имеющие вероятность распада со временем, будут отрицательно влиять на прочные свойства бетона. Но если же песок не очень чистый, проще просеять его через специальное сито, имеющее маленькие ячейки. Тоже самое можно проделать и со щебнем. При изготовлении бетона лучше всего использовать речной песок. Конечно, данный материал по своей стоимости будет отличаться от овражного, но он будет иметь нужный размер крупиц, а также в нем не будет присутствовать илистых включений и глины. Самое главное обеспечить отличную адгезию цементного раствора, имеющего крупные заполнители, которые и будут определять прочность самого бетона. Отсюда следует, что песок, с содержанием суглинка, либо крупицами, имеющими размер меньше 1мм лучше не применять при изготовлении бетона, так как удалить их будет очень трудно. Для этого необходимо произвести процедуру отстаивания песка и его промывки, что сделать даже в промышленных условиях сложно. Для тех мест, вблизи которых располагаются каменные карьеры, можно применить искусственный тяжелый песок. Его можно получить благодаря дроблению горных пород. Он отличается своей плотностью и большей массой. Если же произвести отличную промывку и отсеять частицы по размеру, то этот материал будет по свои свойствам лучше речного песка. Следует лишь учитывать то факт, что при его изготовлении и дальнейшем применении, бетон будет получаться намного тяжелее. Это является важным фактом, в случае его применения в изготовлении стяжек поверх многоэтажных перекрытий. Весовым препятствием для применения тяжелого песка может стать высокий фон радиации.

Заполнитель. Гравий, щебень.

Главную и основную прочность бетону обеспечивает щебень и гравий. Речная или морская галька в данном случае не подойдет, поскольку поверхность этого натурального материала отполирована водой, тем самым не сможет обеспечить нужного сцепления с раствором. Лучше всего, в качестве заполнителя, подойдет тот материал, который получается из раздробленной горной породы. Очень часто, применяют и керамзит, либо какой-нибудь похожий материал, являющийся довольно прочным, но при этом легким. Ниже, в нашей статье мы более подробно рассмотрим принцип, с помощью которого можно произвести подбор нужного материала для изготовления бетона, обеспечивающий ему надежность и прочность.

Для того, чтобы сделать бетон своими руками, важно учитывать его состав и пропорции. Сейчас мы говорим о важных материалах, которые используются для изготовления бетонного состава. В этой части статьи мы говорим о важном компоненте бетона - гравий и щебень.

Размер щебня или гравия может составлять от 9 до 35 мм. А большие куски применяются в большей степени на производстве, но очень редко. Лучше всего, чтобы заполнитель имел в своем составе малое количество пыли или различных глинистых примесей на поверхности. Весь мусор следует убрать до того момента, как гравий будет внесен в раствор. Чем больше будет шероховатость на гранях частиц, тем лучше. От данного факта будет зависеть отличное и надежное сцепление. Для того, чтобы самому, своими руками можно было приготовить бетон, лучше всего использовать тот заполнитель, в котором имеются частицы различных размеров, либо произвести смешивание крупного гравия со средним. Так как у вас нет профессионального оборудования для того, чтобы утрамбовать бетон, это сможет обеспечить лучшее прилегание частиц используемого заполнителя друг к другу, и не сможет допустить появления крупных пустот. Иначе, они станут заполняться раствором, и это напрямую повлияет на прочность самого бетона.

Хранить щебень и гравий лучше всего насыпом. А складировать данный материал следует недалеко от места его применения. Для возможности избежать загрязнения данных материалов, лучше всего хранить насыпи на сухом брезенте, либо участке, имеющем прочную основу. В более простом варианте, когда все материалы рассыпаны прямо на грунт, не нужно при изготовлении бетона, применять нижний слой, который контактировал с ним.

Вода.

Очень важным моментов при изготовлении бетона является выбор воды. Она обязательно должна быть чистой, и не иметь сторонних примесей и щелочных включений. Также не следует применять речную, либо озерную воду. Нужно просто выполнить следующее правило: та вода,которая пригодна для питья, также будет годиться для изготовления бетона. Если будете руководствоваться данным правилом, то ваш бетон сможет послужить верой и правдой много лет.

Добавки: Известь.

Большинство мастеров, которые вносят в состав бетона некоторое количество гашеной извести, тем самым повышают укладываемость бетона. Это сможет сделать процесс выравнивания бетонной стяжки намного легче. Но все же, известь может отрицательно сказаться на хорошей связке цемента с заполнителем. Это в свою очередь повлияет на прочность. Кстати уже достаточно давно известь самостоятельно никто не гасит. Можно использовать уже приготовленную известь (гашеную). Ее можно найти в продаже в любом строительном магазине.

Пластификаторы.

Для того, чтобы придать бетонному раствору хорошую текучесть, либо наоборот, обеспечить максимальную вязкость, как правило, используют разные пластификаторы, которые способы изменять свойства раствора в нужном направлении. Применение пластификаторов может значительно увеличить, либо снизить количество необходимой воды для изготовления раствора.

Для заливки фундамента, совсем не обязательно применять пластификаторы, но все же, они сыграют большую роль, если фундамент имеет довольно сложную форму, либо армирование будет более плотным. А более текучий бетон надежно сможет заполнить все имеющиеся пустоты, что в свою очередь, сможет ускорить процесс и улучшить конечный результат.

Пластификаторы для бетона. Вспомогательные элементы.

Помимо всего перечисленного, вполне реально применить специальные добавки для возможности придать бетону прогрессивные свойства. Например, можно применить добавки, для затвердевания и схватывания бетона при низких температурах, либо при наличии повышенной влажности. Для нужных целей применяется и соответствующие добавки. Самое главное, определить для себя, необходимость их применения, а также подобрать нужную добавку в специализированном магазине. В этом случае важно тщательно изучить инструкцию по свойствам и использованию этих добавок.

В том же случае, если условия применения бетона будут носить граничные параметры, по влажности и температуре, то использование пластификаторов и различных добавок будет необходимо.

Армирующие вещества.

Помимо заполнителя к бетону, очень часто применяют специфические добавки для армирования. Например, при применении бетона для изготовления тонкой стяжки, как правило, используется поливинилхлоридное или полипропиленовое волокно. Данный материал очень мягкий и довольно не прочный, но благодаря его использованию, можно избежать таких ситуаций, когда бетон начинает трескаться в тех участках, где сходятся плиты перекрытия.

Подбор соотношения всех материалов для изготовления бетона

Для определенных целей, как правило, будет требоваться и разный состав бетона. Допустим, для изготовления фундамента под жилой дом нужно использовать более прочный бетон, в составе которого будет присутствовать крупный щебень размером от 25 до 35 мм, и некоторое количество раствора, которого будет достаточно для укрепления заполнителя. В данном случае, он должен быть текучим, так как нужно более надежно произвести утрамбовку бетона и постараться удалить все образовавшиеся пузырьки воздуха из него. Но все-таки, прежде чем начинать заниматься заливкой основного количества бетона необходимо сначала оснастить подложку. Как правило, для этого применяется более простой по изготовлению и не очень прочный бетон В 7,5, в состав которого помимо цементного раствора, входит крупный песок. Так как раствор бетона изготавливается не очень жидким, и он больше походит на мокрый грунт.

Для изготовления фундамента необходима средняя фракция заполнителя, и также жидкий раствор. Это поможет обеспечить более легкое распределение раствора по поверхности более тонким слоем. Ко всему прочему, средняя и мелкая фракция заполнителя будет необходима при изготовлении элементов декора, балясины, либо какой-нибудь садовой утвари.

Состав бетона по компонентам и их соотношению необходимо выполнять по ГОСТу 7473-94 и СНиПу 5.01.23-83. В данном случае, нужно также учитывать плотность каждого компонента, и среднюю плотность бетона. После проведения необходимых расчетов всех соотношений ингредиентов, можно начинать заниматься изготовление бетона и его заливке.

Более распространенными пропорциями бетона являются 1:3:6 частей цемента, заполнителя и песка, и 0,5-1 части воды. Но все-таки очень часто придерживаясь данной компоновки, как правило, получатся не очень хороший по качеству бетон. И это можно будет заметить, лишь через определенное время. Лучше всего, производить несложный расчет и предотвратить появление неприятностей. После проведения необходимых расчетов, нужно грамотно выбрать метод отмеривания компонентов. У вас на руках будут лишь весовые и объемные параметры, а они к сожалению, несовместимы с ними. Такой материал как песок может оказаться очень влажным, или рыхлым. Отсюда следует, что одно ведро, имеющее объем 10 литров, будет иметь не тот вес, который можно рассчитать из отношения плотности к объему. Если разобрать влажность того же песка и гравия, то их следует обязательно просушить, чем заниматься расчетом нужного количества порций этих ингредиентов.

А для того, чтобы можно было определить рыхлость и расчет порций, необходимо произвести взвешивание порций каждого компонента к одному объему. Для этого следует взять ведро, либо другую емкость и заполнить ее песком, заполнителем и цементом не утрамбовывая, и взвесить полученную порцию.

Затем, проведя простые расчеты, следует перевести полученные расчеты в соотношении ведер.

Как необходимо замешивать бетон

Выше мы подробно описали каждый компонент бетона. Теперь стоит рассказать о том, как сделать бетон для фундамента своими руками. Именно сейчас стоит указать какие пропорции надо использовать в этом случае.

Для того, чтобы заместить бетон, необходимо применять специальные бетономешалки. Лишь таким образом можно более качественно и быстро произвести перемешивание всех ингредиентов и доставить получившийся бетон до нужного места. Также можно изготовить бетон самостоятельно. Существует два популярных варианта:

• В первом варианте сперва необходимо смешать все ингредиенты в сухом виде, а только после этого, залить водой.
• Во втором варианте в отмеренную и налитую воду производится засыпание цемента, заполнителя и песка.

Перемешивая ингредиенты в сухом виде кажется, что все материалы распределились более равномерно, но все же при внесении воды и самостоятельном перемешивании нет стопроцентной гарантии того, что весь объем сможет быстро промокнуть. Результатом данной работы вы получите следующее: на дне останется не перемешанный сухой состав. А это означает нарушения пропорций.

Если же этот состав долго и тщательно перемешивать, то пройдет немало времени, и раствор снова начнет затвердевать и расслаиваться. А при внесении всех необходимых компонентов в воду цемент будет довольно долго замешиваться и не сможет сцепиться с наполнителем.

Второй вариант все же является немного лучше первого. Исходя из этого, именно таким образом необходимо производить замешивание бетона в небольших количествах.

Теперь мы смогли выяснить, что ручной замес не очень хорош. Проще всего, арендовать бетономешалку или купить ее. Бетономешалка должна находиться не дальше 40-45 метров от того места, где будет применяться бетон. Все компоненты также должны располагаться рядом с бетономешалкой.

Замес бетона

1. Объем стандартный бетономешалки равняется 200 литрам приготавливаемого раствора. К данной цифре необходимо провести все расчеты по числу каждого компонента.
2. Затем нужно заняться приготовлением бетона, добавляя его в бетономешалку.
3. После чего в нее вносится определенное количество воды. Приблизительно 10-15% можно добавить позже. Это в свою очередь сможет облегчить перемешивание после внесения всех материалов.
4. Далее, следует заложить цемент. Если вам было оставлено некоторое количество воды, то цемент также можно оставить в том же количестве.
5. Теперь засыпается песок. Производить перемешивание на этом этапе необходимо до получения равномерного распределения всех компонентов.
6. После того, как цементный раствор будет изготовлен, в него следует добавить нужные доп. компоненты (добавки, пластификаторы). Самым последним засыпается главный заполнитель (щебень, гравий).
7. Если же нужно внести воду, то сначала следует смешать ее с цементом, а полученное цементное молочко залить в бетономешалку. Данная процедура должна занять у вас по времени примерно 10-15 минут. Если же мешать дольше, то цемент в растворе будет схватываться.
8. Доставка раствора производится при помощи тачки. Если же весь замешанный раствор не умещается в тачку, то его остатки нужно оставить в работающей бетономешалке.

Заливка бетона

Теперь нужно грамотно залить, а затем, распределить бетон. От данной работы будет зависеть результат, но в меньшей степени, чем от двух предшествующих вариантов. Бетон является неоднородным раствором. Значит для того, чтобы правильно можно было его распределить, нужно произвести его утрамбовку, для того, чтобы заполнитель мог более плотно скомпоноваться внутри самого раствора. Так же, нужно внимательно проследить над тем, чтобы не осталось никаких пузырьков воздуха в растворе. Для этого, как правило, применяется вибрация. Использование специальных виброустановок поможет более качественно утрамбовать бетон. Для устройства стен и фундамента применяется специальный агрегат, который снабжен вибрирующим шлангом. Последний погружается в раствор, а затем производится утрамбовка.

Для изготовления более тонкого слоя, например стяжки, применяются поверхностные инструменты, имеющие длинную рейку. Под воздействием мелкой вибрации раствор перемешивается по поверхности. Поверхность бетона, в данном случае, будет выравниваться, и сразу же утрамбовываться. При заливки бетона следует использовать острый прут арматуры и на всю глубину раствора прокалывать его. Именно таким образом, будет выпускаться весь скопившийся воздух в растворе. Поскольку заливка происходит постепенно, то при процедуре прокалывания новой порции бетона, необходимо углублять прут на 10см в предыдущий слой для более лучшего скрепления. Самым последним этапом нужно произвести выравнивание по уровню верхнего слоя. Данный процесс можно производить в несколько этапов, в зависимости от сцепления раствора и его полного высыхания.

Сегодня нельзя себе представить строительство любого сооружения без использования бетона. Неважно, строится ли канализационный септик или многоэтажное здание, большая часть работ состоит в формировании и использовании элементов. При возведении различных строений почти каждый, кто связан со стройкой (да и не только), знает, как замесить бетон при знании о приблизительных пропорциях компонентов. Но при этом не знают, какой марки он получится, насколько точно нужно соблюдать установленные пропорции, чем и как отмерять нужное количество компонентов, достаточная ли будет его прочность для тех или иных нагрузок. Поэтому очень важно знать, как правильно замесить бетон для заливки фундамента или иных работ.

Схема приспособления для изготовления смеси: А – деревянный ящик, Б – Трамбовка, В – Трамбовка с двумя ручками, Г – Квадратная трамбовка, Д – Гладилка для разравнивания

Для многих людей, которые нечасто занимаются стройкой, но время от времени что-то возводят, улучшают в своем хозяйстве или на даче, хотят сделать перепланировку, но не имеют достаточного опыта в производстве работ, им тоже нужно знать необходимые пропорции компонентов и практический алгоритм замеса смеси своими руками.

Определение

Бетон – это камневидный материал, который можно сделать искусственно смешиванием твердых заполнителей с разведенным вяжущим веществом. Широкое распространение в качестве вяжущих соединений имеет портландцемент (иногда известь), который после смешивания в нужных пропорциях с водой схватывается и быстро затвердевает, образовывая твердое монолитное тело, свойства которого схожи с характеристиками камня.

Входящие в состав тела заполнители обеспечивают его прочность, в качестве которых чаще всего используют песок, щебень или гравий в определенных пропорциях.

Прочность на сжатие – это одна из основных характеристик, которая до недавнего времени указывалась в марке числом в кгс/кв.см (0,1 МПа) после буквы ”М”. Существуют марки от М50 до М 1000. Сейчас на прочность изделия указывает обозначаемый буквой ”В” и числовым обозначением гарантированной прочности в МПа. Бывают классы от В3,5 до В80, и приблизительно их соответствие маркам в основном диапазоне таково: В7,5 (М100); В10 (М150); В12.5 (M150); В15 (М200); В20 (М250); В22.5 (М300); В25 (М350); В30 (М400); В35 (М450); В40 (М550).

Для производства своими руками необходимо определить, сколько и какого материала необходимо заготовить. Преимущественное распространение при приготовлении смеси приобрели портландцемент, песок, щебень, вода в соответствующих пропорциях. Чтобы знать заранее количество каждого из этих компонентов, необходимо знать объем возводимого объекта или фундамента, сделать выбор марки, а отсюда его состав и пропорции применяемых компонентов.

Требования к компонентам

На сегодня широкое распространение приобрел портландцемент, в котором содержится большое количество силикатов кальция. В зависимости от количества добавок в составе цемента, он делится на три группы: от 0% до 5%, от 6% до 35%, более 35% (по Европейской классификации соответственно СЕМ І-СЕМ ІІІ, а по старой отечественной классификации в марке цемента после дефиса стоит буква ”Д” с числом, которое указывает количество добавок в процентах, например, М500-Д20).

Для производства бетона своими руками лучше подходит портландцемент марок 32,5 (М400) или 42,5 (М500). Конструкция будет прочнее при использовании цемента высшей марки.

Необходимое количество воды для приготовления следует рассчитывать исходя из массы готовой сухой смеси сыпучих компонентов, полученной расчетом по таблице, и равно ее половине. Например, для бетона В22,5 (М300) на 1 кг цемента В42,5 (М500) нужно около 3,85 л воды ((1+2,4+4,3)/2=3,85). Избыток жидкости приводит к изменению структуры, что способствует снижению несущей способности изделия, образовывая трещины. Недостаток влаги мешает нормальному перемешиванию смеси, смачиванию компонентов. Кроме того, низкая способность к текучести не позволит хорошо наполнить опалубку бетоном и приведет к образованию внутренних пустот и непрочности фундамента или балки.

Замешивание

Бетон своими руками можно сделать с помощью следующих инструментов и механизмов:

• бетономешалки (металлического ящика или листа жести размером около 1,5х1,5 м);
• ведра (разные для воды и для сыпучих веществ);
• большие ведра или тачка (с жестяным кузовом);
• совковая лопата.

Можно месить бетон в металлическом ящике или на жести. Нужно насыпать песок в необходимом объеме, добавить нужное количество цемента и перемешать их, а затем добавить воду и щебень в необходимой пропорции. Все это следует перемешивать совковой лопатой до однообразной консистенции без комков.

Если использовать бетономешалку, то практичным будет сделать замес со следующей последовательностью операций. Сначала в бетономешалку заливаем воду с последующей засыпкой цемента, мешаем 2-3 минуты, затем постепенно в несколько порций с перерывами добавляем песок соответственно пропорции. После получения однородного раствора при работающей мешалке добавляем в барабан щебень. При этом нужно следить за достаточностью воды, при необходимости можно аккуратно сделать ее добавку. Еще 5-7 минут перемешивания, и бетон готов к заливке. Барабан желательно загружать на 80% его полной емкости.

Бетон – это важная составляющая практически любой работы. На возводящемся объекте предполагается этап бетонирования. Это может быть, например, фундамент, перекрытия, стены, пол, отмостка. Потребности крупномасштабного строительства обеспечиваются за счет товарной бетонной смеси, производимой заводами. Индивидуальные застройщики и хозяева частных домов предпочитают готовить раствор самостоятельно, экономя таким способом деньги. Если промышленный метод гарантирует контроль качества продукции, то частникам нужно самим следить за правильными пропорциями закладки компонентов, соблюдением последовательности замешивания и заливки смеси. Достигнуть нужного результата в бетонировании можно только неукоснительно следуя инструкциям и технологическим схемам.

Бетонная смесь всегда готовится на основе 4 составляющих. Это:

• цемент;
• песок;
• вода;
• крупный заполнитель.

Все пропорции ориентируются на цемент. При этом важным показателем является его марка. Например, для одних видов бетона достаточно взять вяжущее М400, а для других обязательным условием будет использование М500 или шлакопортландцемента.

Базовое соотношение, часто применяемое на практике, составляет Ц:П:Щ:В = 1:3:5:0,5. Например, чтобы приготовить смесь на основе 100 кг вяжущего, нужно добавлять 300 кг песка, 500 кг щебня и 50 л воды. Тем, кто предпочитает замешивать бетон своими руками, будет легче определиться по количеству компонентов «в ведрах». О точности в таком случае говорят только условно. На 1 ведро вяжущего берется 2 ведра песка, 3 – щебня и приблизительно полведра воды.

Рассчитать ингредиенты можно для любого объема. Профессионалы утверждают, что для получения 1 м³ бетонной смеси разных марок нужно брать точный объем цемента. В таблице выйдет проследить эти данные. Соответственно, потом определяется количество щебенки, песка и воды, исходя из соотношений для необходимой марки.

В составе бетона порядка 10 % занимает цемент. На заполнители приходится 80-85%. Различают 2 их вида: мелко- и крупнозернистый. Роль наполнителя – формирование и создание жесткого бетонного «скелета», уменьшающего усадку и предотвращающего образование трещин и сколов в конструкции.

Мелкий заполнитель – это песок. Он должен быть максимально очищенным от примесей. Наиболее ценится речной. В карьерном могут присутствовать примеси (суглинки, комки глины). Хозяева частных домовладений не всегда соблюдают требования к чистоте песка и допускают засыпку загрязненного материала в емкость для замешивания. В ближайшем овраге, лесу или на берегу реки они набирают в ведра песок, и, не просеивая его, отправляют в бетоносмеситель. Как правило, готовый состав содержит «инородные тела», такие как стебли травы, корешки растений, грунт.

Что касается крупного наполнителя, то здесь допускается несколько вариантов: щебень, гравий, отсев, битый кирпич, раздробленные куски застывшего бетона.

Использование каждого из перечисленных видов регламентируется типом работ. Для черновой заливки в качестве заполнителя вполне подойдут битые куски бетона, дробленый кирпич. Выполняя чистовое бетонирование, следует добавлять щебень (5-20 мм), гравий и отсев.

Обзор разных видов

1. Легкие бетоны.

Марки ниже М200 считаются легкими. Их используют только для подготовительных работ. Например, из М100 заливается подушка для фундамента, тонкий слой под отмосткой либо монолитной плитой. Активное применение легкий бетон находит в дорожном строительстве. Готовая смесь содержит очень малое количество цемента (167 кг на 1 м³). Этого едва хватает для связывания заполнителя. Стандартные пропорции состава Ц:П:Щ=1:4,6:7.

Бетонная смесь М100 обладает низкими показателями морозостойкости (50 циклов) и водонепроницаемости (W2). Невысокие требования выдвигаются и к заполнителям. Кроме того, при изготовлении «тощего» бетона не используются добавки.

Один из самых распространенных видов. Его показатели морозостойкости (100 циклов) и водонепроницаемости позволяют применять бетон в самых различных строительных процессах. Улучшить качественный состав материала позволяют также добавки и пластификаторы.

Тяжелая бетонная смесь М200 подходит для обустройства ленточных фундаментов под одно- и двухэтажными строениями, заливки отмосток, полов, стяжек, плит перекрытия. В промышленных целях марка используется при производстве железобетонных перемычек, плит забора, колец, ограждений.

На 1 м³ понадобится почти 10 мешков весом 25 кг каждый, точнее – 241 кг. Базовые пропорции компонентов бетона определяются так: Ц:П:Щ=1:2,8:4,8. Соотношения ингредиентов рассчитаны, исходя из цементной марки М400. Измеряя в ведрах, добиться такой точности достаточно сложно.

Изготовляется в том же соотношении, что и М200, но за счет добавок имеет более высокие параметры морозостойкости, водонепроницаемости, пластичности. Качественные показатели материала при том же количестве основных компонентов можно улучшать за счет изменения вида заполнителя. Самым лучшим вариантом будет гранитный щебень.

Область применения М250 аналогична марке М200:

• строительство зданий;
• обустройство фундаментов, ростверков;
• заливка плит перекрытий, полов.

Второй по популярности вид после М200. Применяется для создания ответственных конструкций, дорог, заливки лестничных маршей. Незаменим при производстве прочной тротуарной плитки. Соотношение компонентов рассчитывается как 1:1,2:2,7. Для 1 м³ необходимо 320 кг цемента марки М400.

Состав бетонной смеси на 1м³ бетона определяется из пропорций: Ц:П:Щ=1:1,5:3,1 (цемент М400) или Ц:П:Щ=1:1,9:3,6 (цемент М500). Материал используется для заливки аэродромных плит, строительства крупных объектов, производства железобетонных изделий. Для бытовых целей практически не применяется.

6. Бетон М400.

Состав и пропорции бетона принято брать такими – Ц:П:Щ=1:1,1:2,5. Подходит для обустройства полов особой прочности (производственные цеха, подвалы, мастерские, гаражи), а также для фундаментов. В случае проведения индивидуального строительства (бетонирования) правильного соотношения компонентов достичь несложно. Измерение «в ведрах» предполагает, что разницу между количеством песка и цемента, составляющую всего одну десятую (0,1), можно учесть, насыпав емкость с «горкой».

Можно обобщить сведения о составе бетона и соотношении компонентов в таблице.

Бетонная смесь для фундамента и отмостки

Обустройство различных фундаментов и заливка отмосток – часто выполняемые работы в индивидуальном строительстве. Большинство хозяев предпочитает проводить эти процессы собственными силами. Состав бетона всем известен, а соотношение вяжущего М400 и наполнителей определяется в ведрах как 1:3:5:0,5. При этом важно помнить, что указанные пропорции дают на выходе М200. Если требуется другая марка по прочности и параметрам, следует менять количественные показатели.

С увеличением процентного соотношения добавок улучшается состав смеси. При этом пропорции бетона для фундамента или отмостки не меняются. На упаковке любой присадки или пластификатора есть инструкция. Добавляя средство в раствор, необходимо соблюдать рекомендации. Чрезмерное «увлечение» добавками чревато негативными последствиями.

1. Нюансы бетона для отмостки.

Отмостка как элемент строительства выполняет сразу 2 важные функции:

• защиту фундамента от размывания;
• эстетическую.

Поэтому конструкция должна быть водонепроницаемой, морозоустойчивой, прочной. Для ее обустройства применяется бетонная смесь М200 (класс В15) и выше. В состав входят стандартные компоненты. Важно только взять правильный щебень и чистый просеянный песок. Камень может быть горного происхождения, подойдет и речной гравий. Необходимая фракция – 5-20 мм.

Советы специалистов по поводу соотношения такие: Ц:П:Щ:В = 1:3:4:0,5. На 1 м³ смеси, приготовленной по классической рецептуре, понадобится 280 кг вяжущего М400, 840 кг песка, 1400 кг щебня, 190 л воды.

Замес начинается соединением цемента и воды. Причем количество жидкости должно быть минимальным. По технологии предполагается, что вода полностью впитывается вяжущим. Излишки жидкости негативно сказываются на прочности. Далее в водно-цементную массу добавляются части песка и щебня.

2. Изготовление бетонной смеси для фундамента.

Марка определяется, исходя из параметров строящегося объекта. При этом учитываются:

• тип грунта;
• вес здания;
• тип армирования;
• наличие или отсутствие цоколя.

Минимально допустимая марка – М150. Ее используют на песчаных грунтах при строительстве хозяйственных и вспомогательных помещений. Если почва глинистая, то применяется смесь М200 и выше. Эта разновидность или М300 подходит для обустройства ленточного фундамента зданий этажностью 2-3 этажа.

Соотношение компонентов при приготовлении фундаментного бетона определяется как Ц:П:Щ=1:2,8:4,8 (цемент М400). На практике пропорции обычно округляются до 1:3:5, чтобы удобнее было считать в ведрах.