Расчет газобетонных блоков на дом. Рассчитать газобетон на дом: минимальная толщина стен и правила.

При возведении той или иной постройки из газосиликатных материалов необходимо заранее произвести расчет строительства дома из . На крупных стройках этим занимаются соответствующие специалисты, которые спокойно могут рассчитать срок, нужное число , знают, какой из видов газобетона самый лучший, какого веса и размера бывают блоки, определяют, сколько бетона нужно для постройки фундамента дома, и так далее.

Свойства газобетона

На сегодняшний день одним из наиболее надежных материалов, из которых можно построить загородный дом, считается газобетон, который бывает двух видов:

1. Затвердевание атмосферное (естественное).
2. Затвердевание автоклавное (искусственное).

Он полностью экологичен, так как выполнен в основном из силикатного песка и не содержит никаких неустойчивых (паров) соединений и вредных веществ в своем составе, что, естественно, лучше для здоровья человека. Грызуны обходят газобетон стороной. Его паропроницаемость очень высока, и это позволяет строениям «дышать». Материал лучше обеспечивает приток свежего воздуха и выводит наружу отработанный углекислый газ.

Низкая теплопроводность газобетонных блоков (по сравнению с бетонными) позволяет лучше поддерживать стабильный уровень температуры в помещении. В доме со стенами, которые выполнены из такого материала для строительства, как газобетон, тепло морозной зимой и прохладно жарким летом. Помещения не перегреваются, а стены с низкой воздухопроницаемостью на ощупь «теплые» и останутся такими на долгий срок.

Так как технология производства газобетона автоклавная, то блоки получаются однородными с почти равномерным распределением воздушных пор, что, естественно, лучше для прочности материала для строительства. Геометрия газобетона зависит от простой формы, в которой его готовят, и поэтому блоки получаются почти идеальными (с погрешностью +/- 1 мм). А это позволяет использовать простой клей в качестве соединителя. При этом расходы и срок сборки значительно снижаются.

Газобетонные блоки для строительства можно обработать любым инструментом. Даже ножом можно отрезать столько сантиметров, сколько нужно. При наличии же специального инструмента для резки работа намного упрощается. Газобетонные блоки выпускают с плотностью 400-700 кг/м 3 . Расчет показывает, что при таких обстоятельствах газобетон намного легче бетона и меньше давит на опоры фундамента. И поэтому появляется возможность уменьшить размеры фундамента (по сравнению с бетонным каркасом), что положительно сказывается в экономии средств на строительство. Газобетон имеет большой срок годности.

Проект одноэтажного дома

Но при постройке как одноэтажного, так и двухэтажного дома можно обойтись своими силами и рассчитать все необходимые параметры и затраты на строительство. Ниже приводится поэтапный расчет одноэтажного дома из ячеистого (или другого) газобетона. Лучше заранее составить список всех главных составляющих дома (фундамент, стены, перегородки, крыша и так далее) для более точного подсчета, высчитываются их площади (если необходимо, то и объемы).

Например, вы заказали проект дома с жилой площадью около 65 м 2 и размерами крыши 124 м 2 . При этом габариты дома составляют 9*8*6,3 м. Дом разделен несущей перегородкой на две половины, которые (в свою очередь) поделены на более мелкие помещения. Разделителями служат обычные внутренние перегородки.

Так как базисом дома, берущим на себя всю основную нагрузку, является фундамент, то расчет лучше начать с него.

Сначала необходимо определить вид грунта, точный уровень подземных вод и промерзания почвы.

1 – Первый ряд блоков на основе строительного раствора
2 – Доборные ячеистые блоки
3 – Кольцевой армированый пояс
4 – Плиты перекрытия железобетонные
5 – Теплоизолирующая прокладка
6 – Монолитный железобетонный распределительный пояс
7 – Перемычка армированная из бетона
8 – Перемычка наборная из бетона
9 – Гидроизоляция
10 – Цоколь.

Например, если вы предполагаете осуществить на глинистой почве с залеганием вод 2 м и с глубиной промерзания почвы всего 0,9 м, то предварительные габариты фундамента можно задать такие:

• длина (с учетом глинистого грунта) – около 45 м;
• полная высота – почти 0,75 м;
• расчетная ширина – минимум 0, 3 м.

Исходя из этого, просчитываем, сколько нужно материала на подошву фундамента (ее общую площадь) и производим расчет.

Получаем:

0,3 м * 45 м = 13,5 м 2 ,

а за глубину заложения берем минимум ¾ части от глубины промерзания земли, но не менее чем 0,7 м (смотреть по таблице):

Перечень элементов рассчитываемого дома и строительных материалов:

• фундамент – железобетон, монолитный, ленточный;
• цоколь – железобетон (от уровня земли 0,25 м);
• стены наружные – газобетон, блоки стеновые;
• крыша – двухскатная конструкция с наклоном 28 о и площадью 124 м 2 ;
• окна двойные, деревянные;
• двери деревянные внутренние и металлические наружные;
• стены внутренние – газобетон, блоки межкомнатные;
• кровля из профнастила;
• пол – брус деревянный и доска половая;
• фасад – штукатурка (тонкослойная);
• штукатурка внутренняя (для стен);
• гидроизоляция и утеплитель;
• перекрытия для цоколя (бетонные плиты пустотные сборные);
• перекрытие потолка – дерево.

Расход материалов

• Бетон М150 для цоколя (0,25 м высотой) и фундамента ленточного монолитного железобетонного;

Расчет предварительного объема расходуемого бетона производим так:

Ширина умножается на сумму высот цоколя и фундамента, а затем и на полную его длину:

0,3 * (0,25 + 0,75) * 45 = 13,5 м 3 .

Так как вес железобетона (удельный) равен 2500 кг/м 3 , то полный вес фундамента и цоколя должен составить:

2500 кг/м 3 * 13,5 м 3 = 33 тонны 750 кг.

• Блоки для наружных стен газобетонные, размерами 600*300*200 мм, плотностью 500 кг/м 3 (Д 500) с весом одного блока 20 кг. Чтобы возвести стены (с проемами для дверей и окон) шириной 300 мм, понадобится порядка 660 блоков. Расчет производим так: периметр дома составляет около 36 м, а высота – 6,3 м. Если брать блоки из газобетона длиной 0,6 м и высотой 0,2 м, то для полной застройки по периметру понадобилось бы:

(36 м / 0,6 м) * (6,3 м / 0,2 м) = 60 * 31,5 = 1890 блоков,

но с учетом всех проемов эта величина сокращается почти втрое.

Общий вес 660 блоков составляет:

20 кг * 660 = 13 т 200 кг.

• Блоки для внутренних стен (на перегородки) газобетонные, размерами 600*200*120 мм, плотностью 300 кг/м 3 (Д300) с весом одного блока 4,35 кг. Произведя расчет (без проемов на двери и окна), получим всего 560 блоков. Поэтому все перегородки будут иметь вес:

4,35 кг * 560 = 2 т 436 кг (округляем до 2,4 тонны).

• Расчет расхода металла на двери наружные (две единицы) производим, исходя из их размеров. Первая дверь имеет размеры 2 м * 0,8 м. Вторая (двойная) имеет габариты 2 м * 1,6 м. Обе в металлических коробках;

Если выбирать по сертификатам производителей, то минимальный вес обеих дверей составит порядка 250 кг.

• Лесоматериалы, необходимые для строительства, нужно выбирать из хвойных пород. Их применяют для:

1. обналички.
2. дверей внутренних.
3. пола (из бруса и доски).
4. оконных коробок.
5. элементов деревянной крыши (фронтонов, стропил и так далее).

Произведя обмер всех деревянных составляющих дома, вычисляем, сколько и какого лесоматериала нам нужно. Общий объем составляет примерно 23 м 3 . Так как удельный вес хвойной древесины – 500 кг/м 3 , произведем расчет ее веса

500 кг/м 3 * 23 м 3. = 11 т 500 кг.

1. Бетонные плиты пустотные на перекрытие цоколя. Применим плиты с круглыми (цилиндрическими) пустотами толщиной 0,22 м и с удельным весом 1,36 т/м 3 . Площадь перекрытия составит:

9 м * 8 м = 72 м 2 .

Объем (при толщине 0,22 м) составит:

72 м 2 * 0,22 м = 15,84 м 3 ,

а общий вес:

15,84 м 3 * 1,36 т/м 3 = 21 т 542 кг.

• Кирпич для облицовки. Рассчитаем, сколько нужно кирпича для строительства цоколя. Площадь облицовки вычисляем по периметру цоколя или фундамента, помноженному на толщину цоколя:

(9+9+8+8) * 0,25 = 8,5 м 2 .

Так как на 1 м идет 51 кирпич по 2 кг каждый, то получим полный вес кирпича:

8,5 м 2 * 51 шт/ м 2 * 2 кг = 867 кг.

Объем раствора составит (примерно на 1 м 2 кладки уходит 0,02 кубометра раствора):

8,5 * 0,02 м 3 = 0,17 м 3 .

Вес раствора, учитывая удельный вес в 1,1 т/м 3 , будет равен:

0,17 м 3 * 1,1 т/м 3 = 187 кг.

Общий вес облицовки составит:

187 кг + 867 кг = 1 т 54 кг.

• Штукатурка для стен (внутренних и наружных) тонкослойная. Ее вес будет равен
• 250 кг;
• Покрытие крыши. Профнастил брать лучше оцинкованный, марки НС18, погонный м которого при ширине в 1 м весит 4,35 кг. Так как нам понадобиться (с учетом нахлеста) около 140 м 2 , то полный вес профнастила составит:

140 м 2 * 4,35 кг = 610 кг.

1. Утепление для пола площадью 72 м 2 . Применим минераловату толщиной 0,1 м с удельным весом 35 кг/м 3 . При этом полный вес составит:

72 м 2 * 0,1 м * 35 кг/м 3 = 252 кг.

• Крыша. Утепление ведем по перекрытию чердака. Понадобиться та же минераловата толщиной 0,2 м. Так как все остальные данные такие же, как и выше просто умножаем вес утеплителя для пола на 2;

Получим вес утеплителя для крыши 504 кг.

• Гидроизоляция для крыши и фундамента. Берется рубероид марки РКП-350Б и укладывается в два слоя. Вес м 2 рубероида равен 1 кг. Значит, вес 2 слоев рубероида 13,5 м 2 (по площади фундамента) составит:

13,5 м 2 * 1 кг/ м 2 * 2 = 27 кг.

Для крыши площадью 123,5 м 2 берем мембрану гидроизоляционную плотностью 940 кг/м 3 , толщиной 0,0006 м. Вес мембраны составит:

940 кг/м 3 * 123,5 м 2 * 0,0006 м = 69, 65 кг.

Общий вес составит 27 + 69 = 96 кг.

Перекрытие из плит

Если вы захотите установить газобетонные потолочные перекрытия (например, для последующей постройки второго этажа), учтите, что эти плиты бывают определенных размеров и веса. Лучше взять газобетонные перекрытия большего размера (с некоторым запасом). При применении таких плит общий вес дома увеличится, и поэтому толщину фундамента также надо будет увеличить.

Из таблицы видно, что для нашего дома лучше всего подойдет газобетон четырех марок:

• ПП 48.2,5-3;
• ПП 48.2,5-4,5;
• ПП 48.2,5-6;
• ПП 48.3-6.

Выбираем плиты марки ПП 48.2,5-3, так как они имеют наименьший вес (466 кг). Остальные габариты (высота, несущая способность и объем) необходимы для расчета веса, и поэтому мы их опускаем.

• материал – газобетон;
• длина – 4,78 м;
• ширина – 0,625 м;
• вес – 466 кг.

Каждая плита опирается одной стороной на внешнюю стену, а второй – на несущую перегородку. Так как минимальное расстояние для опоры плиты равно 100 мм, то толщины блоков перегородки (200 мм) вполне должно хватить. Произведем расчет количества плит для нашего дома. Для полного перекрытия длины (9 м) понадобятся 2 полные плиты. Для перекрытия ширины (8 м) понадобится ширину дома разделить на ширину плиты:

С перекрытием:

86,056 + 12,116 = 98,172 тонны.

Снеговая нагрузка зависит от площади и уклона крыши. Если бы крыша была плоская, то нагрузка снега составила бы

124 м 2 * 160 кг/м 3 = 19 т 840 кг,

где 160 – это средняя величина нагрузки снега.

Так как крыша имеет уклон в 28 градусов, то вес уменьшится и составит:

19,84 т * 0,942 = 18 т 690 кг,

где 0,942 – это коэффициент уклона.

180 кг/м 2 * площадь дома = 64 м 2 * 180 кг/м 2 = 11 т 520 кг.

Суммируем последние данные и выведем общий вес дома со всеми нагрузками. Он составит:

Без перекрытия – 86,056 т + 18,69 т + 11,52 т = 116,266 т.

С перекрытием – 98,172 т + 18,69 т + 11,52 т = 128,382 т.

Расчёт материалов

10:0,0,0,260;0,290,260,260;290,290,260,0;290,0,0,0|5:165,165,0,260;0,165,115,115;165,290,164,164|1134:214,164|1334:140,41;140,126|2255:0,153|2155:63,0;63,260;205,260|2422:290,54;290,103|1934:205,-20

869 061,0 руб.

Только для Московского региона!

Расчёт стоимости работ

Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!

Пример планировки 8x7 м для расчёта	Конструктивная схема
		1. Газобетонный блок d=400мм; 2. Штукатурный слой d=5-10мм; 5. Бетонная стяжка с арматурой h=200мм; 6. Термовкладыш пенопластовый d=30-50мм; 7. Перекрытие из сборных блоков; 8. Крыша из ондулина; 9. Фундаментная монолитная лента h=1.8м;

Газосиликатная кладка с штукатурной отделкой

Кладка из газобетонных блоков

В отличии от иных каменных стройматериалов блоки из автоклавированного газобетона отличаются развитой и однородной по всему телу блока структурой микропор, что предопределяет их «дышащую» способность, а также выдающиеся теплоизоляционные свойства.

При том, что газобетоноблоки заявляются, как необыкновенно удобный в употреблении и энергоэффективный стеновой материал, их употребление оправданно только при гарантии серьёзного соблюдения техусловий производителя и закупки исключительно брендового материала, например, уровня Ytong, Hebel, Wehrhahn, Beston, Hess, желательно с привлечением опытных монтажников.

По звукоизоляции, термоизоляционной способности, пожарной безопасности автоклавированный газосиликат многократно опережает обычный кирпич.

Фасадная отделка стен из автоклавированного газосиликата должна облегчать вывод водных испарений из дома в атмосферу. Поэтому, нежелательно газосиликатные стены отделывать полистиролом, окрашивать плёнкообразующими красками, лицевать песко-цементной штукатуркой.

Сейчас на рынке имеются блоки из автоклавного газосиликата (Ytong®, Beston®, Hebel®, Wehrhahn®, Hess®) с малыми отклонениями размеров, которые возможно устанавливать на специально производимый склеивающий раствор.

Подобная стена характиризуется минимальными теплопотерями, потому, что отсутствуют „мостики холода“, формируемые кладочными зазорами из песко-цементного заполнителя, и, что существенно, издержки по монтажу блоков газобетона снижаются примерно на 30 %.

Кладочный клей для газосиликатного блока реализуется по цене вдвое большей стоимости классического песко-цементного раствора, при пятикратно меньшем расходе.

По существующим стандартам, для средней климатической зоны вполне хватает однослойной наружней стены из согласно стандартам теплозащиты домов газобетона толщиной 40 см.

При монтаже стен из газобетона необходимо увязать массу лимитирующих факторов и технологических тонкостей, в противном случае, вместо уменьшения затрат на материалы, можно получить довольно прохладные, намокающие, и даже вовсе опасные конструкции.

• К монтажу нижнего ряда газобетоноблоков нужно подойти как можно более внимательно, контролируя по нивелиру в процессе работы вертикальность и горизонтальность кладки.
• Некондиционный или немного выпирающий блок следует подточить шпателем под необходимый размер по месту его монтажа.
• Автоклавированный газосиликат возможно фрезеровать, строгать, сверлить, штробить, пилить пилой по дереву непосредственно на стройплощадке.
• С целью монтажа арматурных прутьев, по поверхности кладки прорезаются циркулярной пилой пазы размерами 30х30 см, которые при установке арматуры замазываются клеющим раствором для газобетоноблоков.
• Согласно технологии, каждые четыре-пять рядов пеноблоков, а также зоны опирания перемычек и зоны под оконными проёмами следует прокладывать арматурой.
• По верхнему ряду блоков газобетона, в деревянной опалубке, производится армированный растворный пояс, толщиной 200 мм. По уличной стороне бетонная стяжка теплоизолируется 5-см вставкой из экструдированного вспененного полистирола.

Штукатурная отделка газобетона

Для стен из газобетоноблоков важнейшим фактором является паропроводимость уличного отделочного материала, поэтому при штукатурных работах уличной стороны стены следует применять специфические штукатурки, рекомендуемые для пено- и газобетонов. Иначе, происходит быстрое влагонасыщение стен, которое инициирует разрушение штукатурного материала и падение термозащитных показателей. Помимо хорошей паропропускаемости, штукатурки для газобетона должны иметь высокие морозостойкость, атмосферостойкость, адгезию, а также малые усадочность, трещиноспособность, водопоглащение. Из имеющихся штукатурных смесей, годящихся для газосиликатных блоков, стоит назвать, например, Сибит, Маска +МШ, CT 24 Ceresit, Atlas Silkat, Глимс Ts40 Velur, Atlas KB-TYNK.

В связи с тем, что газосиликатную стену нужно защищать от атмосферного увлажнения, кровля строения должна значительно выступать за границы стен, а штукатурки обязаны обладать водозащитными свойствами. Для того, чтобы проникновение в стену водяных паров было меньше, чем вывод паров на улицу, рекомендуется делать объём штукатурки снаружи в два раза меньше, нежели с внутренней стороны, при противоположном соотношении величины паропроводимости.

Тенологические правила выполнения штукатурных операций газобетонной стеновой поверхности:

• Для внешней штукатурной отделки, хорошо выполненных газосиликатных стеновых кладок, довольно толщины слоя 0.5…1,0 см. При большей толщине, стоит задействовать штукатурную сетку.
• Первоначально производяться внутриотделочные работы, взаимосвязанные с влагонасыщенными процессами (оклейка, оштукатуривание, окраска, шпаклевание, бетонная стяжка, заливка полов), и лишь затем, по прошествии просушки, делают штукатурную отделку наружней поверхности.
• Оштукатуривание разрешается проводить только при тёплой погоде и по истечении 6 месяцев, после возведения газобетоноблочнй кладки.
• Покрасочные работы завершённой штукатурки допускается вести лишь с использованием декоративных составов на водяной основе, обладающих необходимыми гидрофобными и водозащитными качествами.

Бетонный фундамент

Обычно нижняя отметка „нулевого“ цикла определяется с учётом метео-данных вымерзания земли в зоне застройки. При строительстве на песчаных почвах и при низком залегании водоносного слоя, допустимо размещать подошву основания над уровнем промораживания грунта, однако не менее, чем на 50 см ниже поверхности земли. В качестве примера, в климатических условиях Подмосковья основание дома делается на глубину 1,8-2,2 м: точнее получается по данным расчёта.

Ленточный фундамент из монолитного ж/бетона, очевидно, подходит для строений из кирпича или блоков, а также в случаях влагонасыщенных геоподоснов. Ширина опалубки выполняется аналогично толщине кладки дома.

• В низ котлована насыпается песок крупной фракции с толщиной слоя 15-30 сантиметров - песчаная подушка, главная задача которой - планирование несущего грунта. Песчаная подготовка обычно устраивается в глиносодержащих грунтах. Песчаная подсыпка заливается водопроводной водой и трамбуется.
• Поскольку необходимо предупредить высыхание свежезалитого фундамента, на песчаную подсыпку и боковины фундаментной ямы кладётся лента из полиэтиленового материала.
• О пригодности бетона возможно говорить по его консистенции, следующим способом: раствор, упав на лист железа, не должен растекаться, оставаясь горкой. Данный эксперимент рекомендуется производить в связи с тем, что товарный раствор часто подвозится черезчур водянистым.
• В процессе выполнения фундаментного пояса правильней покупать бетонную смесь марки не менее М-200.
• Обычно перед укладкой раствора, в выкапанную опалубку устанавливается закрепляющий каркас, изготовленный из арматуры марки А300-А400 Ø10-12 мм. Стоит добавить, что сейчас появилась неметаллическаяая арматура АБП и АСП, характеризующаяся замечательным сочетанием стоимости и рабочих параметров.
• В процессе бетонирования бетон стоит утрамбовывать, через каждые 0,35 м, трамбовочным устройством.
• Монтаж опалубочных щитов не вызовет значительного удорожания работ, по причине того, что опалубочнная заготовка непременно понадобится в процессе устройства надземной части фундамента, кроме этого, её применение уменьшает расход бетонной смеси и улучшает качество конечного продукта. Опалубочная конструкция на практике поднимается в процессе роста фундаментной ленты.
• В заданных местах фундаментной стены выполняют отверстия для разнообразных систем жизнеобеспечения, установкой специальных футляров.
• В процессе заливки крайне желательно блокировать подмешивание частей грунта в свежезалитый бетонный раствор. С учётом обстановки, от обрушения отвесы котлована стабилизируют щитами из пиломатериалов.
• Определяющее воздействие на качество бетона оказывают основательность уплотнения, а также время застывания и климатические условия.
• Продолжительность созревания бетона, когда следует убирать опалубку, составляет, ориентировочно, 4 недели в тёплое время.
• В то время как бетонный раствор схватывается, нужно периодически мочить и укрывать поверхность бетона мешковиной от солнца.
• Наверху фундаментного основания настилается влагоизоляционная лента, блокирующая диффузию грунтовых вод в строительные конструкции.
• Вокруг построенного цоколя делается отмостка, шириной в 1-2 метра и высотой до 0,15 м, с наклоном от дома. Основная задача этой бетонной полосы - предохранение от ливнёвых вод нулевого этажа домовладения. Отмостку следует прерывать деформационными швами на плитки, по 1000÷2000 мм, для предупреждения появленияия трещин, из-за сезонных деформаций грунта.

Монолитно-сборное перекрытие

Монолитно-сборная панель перекрытия - пока малознакомый коструктив в российском частном домостроительстве, который включает две главные позиции: блоковые заполнители из пористого бетона и железобетонные балочные прогоны с свободным арматурным поясом.

По составу компонентов, отформованные сборные блоки бывают: керамические поризованные (Porotherm, размеры: 510х250х219 мм, вес: 22 кг), полнотелые газобетонные (Ytong, вес: 15 кг, размеры: 600х200х250 мм), пустотные полистиролбетонные (Marko, вес: 6 кг, размеры: 530х200х200 мм) и пустотные керамзитобетонные (Albert, размеры: 530х200х200 мм, вес: 12-14 кг) .

Установка межуровневой плиты, благодаря малой массе составляющих монолитно-сборной технологии (вес закладного блока - 6…15 кг, вес балочного конструктива - 13…18 кг/п.м.), делается ручным способом и без эксплуатирования грузоподъёмных машин.

Применение монолитно-сборного способа довольно выгодно для устройства междуэтажных плит в сооружениях с облегчёнными пористобетонными кладками и свайными фундаментами, а также при перепланировках существующих древесно-балочных перекрытий, когда употребление обычных железобетонных панелей нецелесообразно.

Следует добавить, что описанная технология предусматривает возможность, в одном цикле заливки межуровневой плиты, получить также ж/бетонную стяжку на стеновой конструкции. При этом, балочные конструктивы подвешиваются на опорах, с зазором 50…100 мм от горизонтальной плоскости кладки, на которую помещаются добавочные арматурные стержни и выставляются опалубочные доски. По завершению установки блочных вставок, всё проливается бетоном.

Подобная технология особо заманчива для тёплых, но, вместе с этим, достаточно непрочных, стеновых конструкций из вспененных бетонов: газобетона, газосиликата, пенобетона, полистиролбетона, при возведении которых необходим усиленный бетонный пояс под монтаж балок-прогонов.

Обычный состав этапов при монтировании сборно-бетонируемого перекрытия:

• Балочные конструкции выкладываются на верхние очищенные грани кладки, с интервалом 62 см, на цементно-песчаную постель слоем 10÷15 мм. Длина опираемой поверхности балки обязана быть не менее 12 см.
• Балки, на срок монтажа межбалочных блоков и бетонной заливки, устанавливаются на расставленные, с шагом 2.5-3.0 м, и демонтируемые впоследствии, леса из бруса срезом минимум 50х150 мм или металлических труб диаметром Ø40...50 мм.
• Исполняя роль несъёмной подготовки для бетонирования, на балочные конструктивы раскладываются специальными срезами блочные проставки из полистиролбетона, керамобетона или газосиликата. По причине хрупкой структуры закладных блоков, чтобы передвигаться по ним, нужно организовать трапы из ДСП 2,0÷2,2 см или досок, толщиной 30÷50 мм.
• Сверху блоков-вкладышей устанавливается арматурная решётка из проволоки Ø 5-6 мм с клетками 10х10 см, которая привязывается с помощью стальной проволоки марки Вр-1 Ø2 к наружней арматурной конструкции балочных элементов. Связка соседних решёток осуществляются внахлёст, величиной не менее 10÷15 см.
• После этого, кладут бетонный раствор слоем 5...10 см класса М200...М250, разравнивают и затрамбовывают вибромашиной.
• Во время созревания забетонированного сборно-монолитного перекрытия, его требуется регулярно увлажнять. Разбирать поддерживающие стойки можно лишь через 1/2 месяца.

Кровля из битумизированных гофролистов

Битумный шифер, также именуемый: битумизированный шифер, ондулиновый шифер, мягкий шифер, еврошифер, ондулин, представляет из себя формованные картонные листы, насыщенные под давлением СБС-модифицированным битумным соединением и подкрашенные минерально-полимерным атмосферостойким пигментом. битумный волнистый лист изготавливается под разными торговыми марками: Нулайн, Битувель, Ондура, Коррубит, Аквалайн, Ондулин, Гуттанит. Стандартные параметры полотен: длина/ширина - 2/0,95 м, количество волн - 10.

Кровельный материал устанавливается на несущую основу, состоящую из досчато-брусковой обрешетки и стропильных брусов.

Для частных строений, традиционно используется схема из 2,3-х пролётов со средними опорными стенками и наклонными стропильными балками.

Пятки стропил кладутся на мауэрлат сечением 100х100÷150х150 мм; расстояние между стропильными фермами обычно выполняется в диапазоне 60÷90 см при сечении стропильных балок 50х150÷100х150 мм.

Основные качества еврошиферной крыши - лёгкость выполнения и небольшая цена. Среди слабых мест, можно заметить заметную загораемость картонно-битумной основы, а также достаточно быстрое „старение“ расцветки, в сравнении, например, с металлической черепицей.

Стандартные принципы по монтажу ондулинового кровельного покрытия:

• Поперечный напуск полотен ондулинового шифера и промежуток между досками обрешёточной подготовки обуславливаются наклоном кровли: когда он больше 15÷18 град., то напуск устанавливается 170 мм, а шаг настила обрешёточной подготовки - 0,30÷0,35 м.
• Монтаж полотен еврошифера лучше производить с нижнего края торцевой части ската, противоположной к подветренной стороне, для предупреждения их отворачивания при натисках ветра.
• Для того, чтобы не допустить в зонах стыков 4-х соседних полотен излишнего наслоения, провоцирующего формирование щелей, вышележащий ярус настилается со смещением в ½-полотна, от полотен нижнего уровня.
• Полотна ондулина прибиваются по нижней линии в каждую волну, по двум промежуточным обрешётным доскам - с пропуском волны, а верхняя линия закрепляются напуском очередного ряда или коньковой деталью. Для закрепления одного гофролиста необходимо порядка двадцати специальных гвоздей (размер -73,5,Ø3,0 мм) либо саморезных шурупов (размер -65,0,Ø5,5 мм) с эластичными уплотнителями.
• Боковой напуск полотен нужно производить в одну волну, но при уклоне кровельного ската менее 10÷11 градусов - в 2 волны.
• Крепёж конька проводят в направлении настила гофролистов, с перекрытием в 200 мм, с вворачиванием саморезных винтов в каждый подъём волны нижнего волнистого листа.
• Для оформления торцов скатной поверхности применяют чипцы, закрепление которых ведут с надкарнизного угла, с нахлёстом 0,2 м.

Рассчитаем, сколько блоков нужно для строительства дома

(Для вашего дома также необходимо подставить свои цифры для получения результата).

Для удобства расчёта газосиликатных блоков мы разработали для Вас калькулятор

ВАРИАНТ 1 (очень подробный на основании плана дома)

Чтобы рассчитать необходимое для строительства количество блоков нужно выполнить следующие действия:
определить периметр всех (и внутренних тоже) стен дома (даже в случае сложной конфигурации это несложно сделать): сложить на основании плана длину всех сторон;
определить площадь всех стен: периметр (п.1) х высоту стен;
определить общую площадь всех проемов - дверей и окон;
из площади стен (п.2) вычесть площадь проемов (п.3). В результате расчетов получите площадь кладки стен;
площадь кладки стен (п.4) х толщину блока = объем в куб. метрах блоков (количество блоков в кубических метрах), необходимых для кладки стен;
кол. блоков в куб.м. (п.5) / количество блоков в кубе = количество блоков в штуках, необходимое для кладки стен.

Теперь рассмотрим расчет количества блоков на примере конкретного дома, воспользовавшись планом нашего дома:
находим на плане размеры дома и для расчета берем длину и ширину дома: 10,800 м (ширина дома) х 2 + 24,000 м (длина дома) х 2 = 69,6 м. - проектная длина наружных стен дома. Почему в нашем случае учитываются только длина наружных стен - об этом будет рассказано чуть позже;
находим на плане проектную высоту дома. У нас она равна 2,70м., причем высота цоколя 0,4 м не учтена в общей высоте дома 2,7м. Обратите на это внимание при расчете для своего дома!;
при кладке наружных стен блоки будут укладываться таким образом, чтобы ширина стены равнялась 300 мм (0,3 м), т.е. высота блока в кладке будет равна 200 мм (0,2 м). Напомним, что размеры нашего газосиликатного блока составляют 200 х 300 х 600 мм.
при кладке стен мы использовали цементно - песчаный раствор для кладки блоков, толщина которого при кладке около 1,5 см или 0,015м на один ряд кладки;
иначе говоря, с учетом раствора можно принять высоту блока в кладке равной 0, 215м;
считаем, сколько рядов блоков нам придется уложить: 2,70 м (проектная высота стен из блоков) / 0,215 м (высота блока) = 12,56 рядов. Конечно. никто не будет укладывать по половинке блока, поэтому нужно определиться, сколько рядов вы хотите уложить? Мы выбрали для своего дома вариант с 13 рядами блоков при кладке стен;
т.е. без учета раствора высота стены равнялась бы 13 х 0,2 м = 2,6 м
считаем общую площадь наружных стен: 69,6 м х 2,6 м (высота дома) = 180,96 кв.м;
необходимо узнать площадь стен за вычетом оконных и дверных проемов, поэтому также на основание плана рассчитываем площадь всех проемов;
на плане видно, что в нашем доме предусмотрено две входные двери (это и понятно: дом рассчитан на две семьи), две двери на веранду и одна дверь в подсобное помещение. Для простоты расчетов примем размеры дверных проемов одинаковыми: 1,2м х 2,10 м. Итого получаем: 1,2 х 2,1 х 5 = 12,6 кв.м.;
окон в доме будет:
2 больших (2 х 1,2) х 2 = 4,8 кв.м.
6 средних: (1,5 х 1,2) х 6 = 10,8 кв.м.;
3 маленьких для подсобных помещений: (0,7 х 1м) х 3 = 2,1м
площадь оконных и дверных проемов составит: 4,8 + 10,8 +2,1 + 12,6 = 30,3 кв.м.;
площадь стен из блоков без учета оконных и дверных проемов составит: 181 - 30 = 151 кв.м;
считаем, сколько блоков нужно на 1 кв.м. кладки стен: 0,2 м (высота блока) х 0,6 м (длина блока) = 0,12 кв.м; 1 кв.м /0,12 = 8,33 блока;
считаем, сколько штук блоков нужно на кладку наружных стен с учетом проемов: 151 кв.м. (площадь стен) х 8,33 шт. = 1258 шт.
внутренние стены мы планировали класть следующим образом: ширина блока при кладке - 0,2 м, высота - 0,3 м. Аналогичным образом считаем, сколько блоков потребуется на внутренние стены: площадь внутренней стены равна 48 кв.м.;
считаем, сколько блоков нужно на 1 кв.м. кладки внутренней стены: 0,3 м (высота блока) х 0,6 м (длина блока) = 0,18 кв.м; 1 кв.м /0,18 = 5,56 блоков;
48 кв.м * 5,56 = 267 шт. блоков необходимо для внутренней стены;
окончательный расчет: 1258 + 267 = 1525 шт. блоков необходимо;
1525 / 27,7 = 55,05 или 55 куб.м. блоков необходимо для строительства нашего дома.

ВАРИАНТ 2
(151 кв.м. х 0,3 м (толщина наружной стены) = 45,3 куб.м.
48 кв.м. х 0,2 м (толщина внутренней стены) = 9,6 куб.м.;
45,3 куб.м + 9, 6 куб.м = 54,9 куб.м. или 55 куб.м
54,9 куб.м. / 0,036 куб.м. = 1525 шт. блоков нужно на дом.

ВАРИАНТ 3
площадь блока в кладке 0,2 м (высота блока в кладке) х 0,6 (длина блока в кладке) = 0,12 кв.м.;
площадь блока в кладке 0,3 м (высота блока в кладке) х 0,6 (длина блока в кладке) = 0,18 кв.м.;
151 кв.м. / 0,12 кв.м. = 1258 шт. блоков для наружных стен;
48 кв.м./0, 18 кв.м. = 267 шт. блоков для внутренней стены;
1258 + 267 = 1525 шт.
1525 * 0,036 = 55 куб.м

Мы привели для вас 3 варианта расчета необходимого количества газосиликатных блоков размером 200 х 300 х 600. Как видите, независимо от варианта расчета результат одинаков!

Прежде, чем приступить к строительству дома, мы много времени проводим в размышлениях: «На что ориентироваться при строительстве дома: на стоимость или комфортность жилья? Какие затраты потребуются для строительстве дома? Как построить дом своими руками недорого? Сколько и какие строительные материалы могут понадобиться?»

Мы выбрали в качестве строительного материала Об этом мы много писали на нашем блоге . Сколько же нам потребуется блоков? Сколько кубов блоков нужно закупить? Промышленность , т.е. для кладки стен, и перегородочные блоки, соответственно — для кладки межкомнатных перегородок. Как все правильно рассчитать?

В нашем городе блоки продаются и штучно, и в кубометрах, поэтому нужно четко представлять, сколько блоков нужно на дом .

Например, мы для строительства дома выбрали газосиликатные блоки размером: 200мм х 300мм х 600мм или (переведем мм в метры, в одном метре — 1000 мм): 0,2м х 0,3м х 0,6м

• 0,2м * 0,3м * 0,6м = 0,036 куб.м — объем одного блока;

• 1 куб.м / 0,036 куб.м/шт. = 27,8шт. блоков размером 200мм х 300мм х 600мм в одном кубе .

А теперь рассчитаем, сколько блоков нужно для строительства дома

Для вашего дома необходимо будет подставить свои цифры для получения результата.

ВАРИАНТ 1 (очень подробный на основании плана дома)

1. определить периметр всех (и внутренних тоже) стен дома (даже в случае сложной конфигурации это несложно сделать): сложить на основании плана длины всех сторон;
2. определить площадь всех стен: периметр (п.1) х высоту стен;
3. определить общую площадь всех проемов — дверей и окон;
4. из площади стен (п.2) вычесть площадь проемов (п.3). В результате расчетов получите площадь кладки стен;
5. площадь кладки стен (п.4) х толщину блока = объем в куб. метрах блоков (количество блоков в кубических метрах), необходимых для кладки стен;
6. кол. блоков в куб.м. (п.5) / количество блоков в кубе = количество блоков в штуках , необходимое для кладки стен.

Теперь рассмотрим расчет количества блоков на примере конкретного дома, воспользовавшись планом нашего дома:

• находим на плане размеры дома и для расчета берем длину и ширину дома: 10,800 м (ширина дома) х 2 + 24,000 м (длина дома) х 2 = 69,6 м. — проектная длина наружных стен дома. Почему в нашем случае учитываются только длина наружных стен — об этом будет рассказано чуть позже;

• находим на плане проектную высоту дома. У нас она равна 2,70м., причем высота цоколя 0,4 м не учтена в общей высоте дома 2,7м. Обратите на это внимание при расчете для своего дома!;

• при кладке наружных стен блоки будут укладываться таким образом, чтобы ширина стены равнялась 300 мм (0,3 м), т.е. высота блока в кладке будет равна 200 мм (0,2 м). Напомним, что размеры нашего газосиликатного блока составляют 200 х 300 х 600 мм.
• при кладке стен мы использовали , толщина которого при кладке около 1,5 см или 0,015м на один ряд кладки;
• иначе говоря, с учетом раствора можно принять высоту блока в кладке равной 0, 215м;
• считаем, сколько рядов блоков нам придется уложить: 2,70 м (проектная высота стен из блоков) / 0,215 м (высота блока) = 12,56 рядов. Конечно. никто не будет укладывать по половинке блока, поэтому нужно определиться, сколько рядов вы хотите уложить? Мы выбрали для своего дома вариант с 13 рядами блоков при кладке стен;
• т.е. без учета раствора высота стены равнялась бы 13 х 0,2 м = 2,6 м
• считаем общую площадь наружных стен: 69,6 м х 2,6 м (высота дома) = 180,96 кв.м;
• необходимо узнать площадь стен за вычетом оконных и дверных проемов, поэтому также на основание плана рассчитываем площадь всех проемов;
• на плане видно, что в нашем доме предусмотрено две входные двери (это и понятно: дом рассчитан на две семьи), две двери на веранду и одна дверь в подсобное помещение. Для простоты расчетов примем размеры дверных проемов одинаковыми: 1,2м х 2,10 м. Итого получаем: 1,2 х 2,1 х 5 = 12,6 кв.м.;
• окон в доме будет:

1. 2 больших (2 х 1,2) х 2 = 4,8 кв.м.
2. 6 средних: (1,5 х 1,2) х 6 = 10,8 кв.м.;
3. 3 маленьких для подсобных помещений: (0,7 х 1м) х 3 = 2,1м

• площадь оконных и дверных проемов составит: 4,8 + 10,8 +2,1 + 12,6 = 30,3 кв.м.;
• площадь стен из блоков без учета оконных и дверных проемов составит: 181 — 30 = 151 кв.м;
• считаем, сколько блоков нужно на 1 кв.м. кладки стен: 0,2 м (высота блока) х 0,6 м (длина блока) = 0,12 кв.м; 1 кв.м /0,12 = 8,33 блока;
• считаем, сколько штук блоков нужно на кладку наружных стен с учетом проемов: 151 кв.м. (площадь стен) х 8,33 шт. = 1258 шт.
• внутренние стены мы планировали класть следующим образом: ширина блока при кладке — 0,2 м, высота — 0,3 м. Аналогичным образом считаем, сколько блоков потребуется на внутренние стены: площадь внутренней стены равна 48 кв.м.;
• считаем, сколько блоков нужно на 1 кв.м. кладки внутренней стены: 0,3 м (высота блока) х 0,6 м (длина блока) = 0,18 кв.м; 1 кв.м /0,18 = 5,56 блоков;
• 48 кв.м * 5,56 = 267 шт. блоков необходимо для внутренней стены;
• окончательный расчет: 1258 + 267 = 1525 шт . блоков необходимо;
• 1525 / 27,7 = 55,05 или 55 куб.м. блоков необходимо для строительства нашего дома.

ВАРИАНТ 2

Много наших клиентов, которые занимаются строительством часто задают один важный вопрос: сколько нужно газобетона на дом? В большинстве случаев узнать ответ можно, воспользовавшись онлайн калькулятором для расчета газобетонных блоков. Но что делать, если вы не нашли подходящий калькулятор для газобетона или не смогли разобраться в его настройках? Тогда есть 2 варианта: позвонить нам и узнать сколько надо газобетона (это бесплатно), либо рассчитать самостоятельно. Самостоятельный расчет потребует от вас знания правильной последовательности математических действий с учетом соответствующих показателей. Все это, вы сможете сделать после краткого ознакомления с информацией, представленной в данной статье.

И так, допустим вы определились с выбором производителя газоблоков и уже знаете примерно, будущего дома. На практике, блоки шириной 300 мм, плотности д400 — являются самым популярным и универсальным вариантом в 90% всех случаев. Взяв эти размеры за основу, давайте вести расчеты необходимого количества блоков для дома, стены которого будут 8х10 метров и 3 метра высотой (вам по примеру следует везде подставлять свои параметры стен).

1) Сначала вычисляем периметр здания: 8+8+10+10 = 36 метров.

3) Если газоблок шириной 300мм, то для удобства миллиметры переведем в метры: 300 ÷ 1000мм = 0,3м. (если блоки шириной 400 мм, то умножаем на 0,4, если газобетон толщиной 375 мм — множим на 0,375)

4) Теперь осталось только вычислить нужную нам кубатуру: 108 м2 х 0,3м (толщина блока) = 32,4 кубометра газобетона потребуется.

Также, дом имеет еще двери и окна, а их закладывать газоблоками мы не будем. К примеру, есть 1 входная дверь размеров 80(см)х2(м). Переводим сантиметры в метры: 80см х 2м = 0,8м х 2м = 1,6 квадратных метра. Кубатура дверного проема будет: 1,6 м2 х 0,3м (толщина блока будущих стен) = 0,48 кубометра. Теперь приступаем к окнам. Допустим дом будет иметь 3 окна размера 1,5(м)х1(м). Тогда 1,5м2 х 0,3м = 0,48м2 х 3 (окна) = 1,44 кубометра.

5) Отнимаем от общей кубатуры дома окна и двери: 32,4м3 — 0,48м3 (двери) — 1,44 (окна) = 30,48 м3. Таким образом для строительства дома из газобетона, нам нужно ровно 30,48 метров кубических.

Если нужно посчитать, сколько это будет в штуках, сделаем следующие вычисления. Например, объем паллеты AEROC = 1,8m3. На паллете объемом 1,8 м3 находится 50 штук газоблоков. Следовательно, 50 шт ÷ 1,8 = 27,77 штуки газобетона в кубе . Значит 27,77 х 30,48 = 846 штуки надо на постройку дома размерами 8м(ширина)х10м(длина)х3м(высота).

Аналогично рассчитываются фронтоны и межкомнатные перегородки: вычисляем квадратуру и умножаем на толщину газобетона, полученный результат прибавляем к нашему числу 30,48.